軋輥產品主要由輥身、輥頸和軸頭3部分組成。輥身是實際參與軋制金屬的軋輥中間部分。它具有光滑的圓柱形或帶軋槽的表面。輥頸安裝在軸承中，并通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機架。傳動端軸頭通過連接軸與齒輪座相連，將電動機的轉動力矩傳遞給軋輥。軋輥在軋機機架中可呈二輥、三輥、四輥或多輥形式排列。
軋輥的分類方法有多種，主要有：（1）按產品類型分有帶鋼軋輥、型鋼軋輥、線材軋輥等；（2）按軋輥在軋機系列中的位置分有開坯輥、粗軋輥、精軋輥等；（3）按軋輥功能分有破鱗輥、穿孔輥、平整輥等；（4）按軋輥材質分有鋼軋輥、鑄鐵軋輥、硬質合金軋輥、陶瓷軋輥等；（5）按制造方法分有鑄造軋輥、鍛造軋輥、堆焊軋輥、鑲套軋輥等；（6）按所軋鋼材狀態分有熱軋輥、冷軋輥。各種分類可以相應組合而使軋輥有更明確的含義，如熱軋帶鋼用離心鑄造高鉻鑄鐵工作輥。
軋輥的選用
通常軋輥的性能和質量一般取決于其化學成分和制造方式并可由其組織、物理和力學性能以及存在于軋輥內部的殘余應力類型來評估。軋輥在軋機中的使用效果不但取決于軋輥材質及其冶金質量，還和使用條件、軋輥設計、操作維護有關。不同類型軋機的軋輥使用條件有較大差異，造成差異的因素有：（1）軋機條件。如軋機類型、軋機和軋輥設計、孔型設計、水冷條件和軸承種類等；（2）軋制條件如軋材品種、規格及其變形抗力、壓下制度和溫度制度、產量要求和操作等；（3）對產品質量和表面質量的要求等。